HMX400、HMX500
雙壁式機柱
機柱採用雙壁式對稱設計,可消除熱變形。在長時間運作時仍能保持幾何精度。
短刀具剛性切削
主軸鼻端至工作台中心的距離最小化至100mm。
透過此設計,可提高重切削時的刀具剛性。此外,高速切削時的Z軸位移也將最小化。
高精度工作台夾持系統
透過4個錐形定位達到3μm的重複精度。系統配備空氣吹掃功能,可清除定位面的切屑。
此外,工作台夾持系統配備空氣感測器,確保工作台安全固定且精確定位。
行程
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
X軸 | mm | 640 | 800 |
Y軸 | mm | 610 | 800 |
Z軸 | mm | 680 | 800 |
主軸鼻端至工作台中心距離 | mm | 100 – 780 | 100 – 900 |
工作台
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
工作台尺寸 [選配] | mm | 400 × 400 [500 × 500] | 400 × 400 [500 × 500] |
工作台承載重量 | kg | 550 | 550 |
配置 [選配] | mm | M16 × 25L, P=80 [100] | M16 × 25L, P=100 [80] |
最小分度角度 [選配] | ° | 1° [0.001°] | 1° [0.001°] |
分度速度 [選配] | sec | 2.0 s/90° [1.1 s/90°] | 2.0 s/90° [1.1 s/90°] |
B軸夾持扭矩 | Nm | 3,500 | 3,500 |
工作台夾持系統 | - | 機械鎖定 | 機械鎖定 |
工作台夾持力 | kgf | 4,000 | 4,000 |
主軸
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
主軸轉速 [選配] | rpm | 37 – 15 000 [12 000 – 20 000] | 37 – 15 000 [12 000 – 20 000] |
主軸額定扭矩 | Nm | 102 (連續) / 249 (S3-15 %) | 102 / 249 |
主軸加減速 | sec | 3.2 (0-15k) / 3.3 (15k-0) | 3.2 / 3.3 |
主軸錐度 [選配] | - | BBT 40 [CAT 40, DIN69871-40, HSK 63A] | 同左 |
主軸中心出水 [選配] | MPa | 3.0 [7.0] | 3.0 [7.0] |
進給率
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
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快速移動(X/Y/Z) | m/min | 60 / 60 / 60 | 60 / 60 / 60 |
切削進給率 | m/min | 1 – 40 | 1 – 40 |
工作台旋轉速度 | rpm | 33.3 | 33.3 |
導軌(X/Y/Z) | - | 滾柱導軌 | 滾柱導軌 |
加速度(X/Y/Z) | - | 1G | 1G |
滾珠螺桿尺寸 | mm | Ø40 | Ø40 |
刀具交換系統
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
拉刀桿型式 [選配] | - | JIS 40P [DIN69872-40] | 同左 |
刀具數量 [選配] | - | 40 [60, 80] | 40 [60, 80] |
最大刀具直徑(相鄰滿/空) | mm | Ø75 / 150 | Ø75 / 150 |
最大刀具長度 | mm | 400 | 400 |
最大刀具重量 | kg | 8 | 8 |
刀具選擇系統 | - | 隨機 | 隨機 |
刀具交換時間 | sec | 1.2 [2.1 重型] | 同左 |
切屑到切屑時間 | sec | 3.4 [4.4 重型] | 同左 |
工作台交換系統
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
工作台數量 [選配] | - | 2 [6] | 2 [6] |
工作台交換系統 | - | 旋轉式 | 旋轉式 |
工作台交換旋轉時間 | sec | 5 | 5 |
馬達
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
主軸馬達(連續/最大) | kW | 15 / 37 | 15 / 37 |
進給軸馬達(X/Y/Z/B) | kW | 4.5/5.5/4.5/2.7 | 5.5/5.5/4.5/2.7 |
潤滑泵馬達 | W | 18 | 18 |
主軸冷卻泵 | kW | 1.62 | 1.62 |
主軸中心出水泵 | kW | 2.24 | 2.24 |
頂部沖洗冷卻泵 | kW | 1.62 | 1.62 |
液壓泵 | kW | 2.23 | 2.23 |
主軸油冷卻器 | kW | 1.95 | 1.95 |
供給
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
電壓 | V | 200 – 230 | 200 – 230 |
電力供應 | kVA | 50 | 60 |
氣壓 | MPa | 0.6 | 0.6 |
空氣流量 | L/min | 500 | 500 |
油箱
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
液壓單元油箱 | L | 60 | 60 |
潤滑單元油箱 | L | 1.8 | 1.8 |
冷卻液油箱 | L | 750 | 750 |
尺寸
項目 | 單位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
機器尺寸(長 × 寬 × 高) | mm | 4 730 × 2 540 × 2 600 | 4 931 × 2 628 × 2 706 |
機器重量 | kg | 11 450 | 12 520 |
HMX400
編號 | 標準配件 |
---|---|
1 | FANUC 0iMF Plus 控制器 |
2 | 15000轉/分,BBT40,直接驅動主軸 |
3 | 40T,BBT40 |
4 | 2個自動托盤交換器 |
5 | 主軸內冷卻液 30bar |
6 | 主軸空氣吹掃 |
7 | 主軸油冷卻器 |
8 | 主軸熱補償 |
9 | 切削空氣吹掃 |
10 | 冷卻液噴淋(14個噴嘴) |
11 | 雙螺旋排屑器 |
12 | 冷卻液箱 |
13 | 全封閉式切屑防護 |
14 | 三軸伸縮式防護罩 |
15 | 三色信號燈 |
16 | 密封式電氣櫃 |
17 | 電氣櫃熱交換器 |
18 | 冷卻液液位檢測 |
19 | 操作手冊 |
20 | 安全門 |
21 | 油水分離器 |
22 | 水平調整塊和螺絲 |
23 | 維護工具 |
24 | 使用手冊 |
編號 | 選配配件 |
---|---|
1 | FANUC 31iMB 控制器 |
2 | 12000轉/分,20000轉/分,CAT40,DIN69871-40,HSK63A,直接驅動主軸 |
3 | 60T,80T |
4 | 6個自動托盤交換器 |
5 | 主軸內冷卻液 70bar |
6 | 冷卻液箱冷卻器 |
7 | 切屑輸送機 |
8 | 切屑車 |
9 | 線性光柵尺 |
10 | 電氣櫃熱交換器空調 |
11 | 刀具破損檢測 |
12 | 工件測量 |
13 | 刀具測量 |
14 | 油霧收集器 |
15 | 夾具用液壓懸臂 |
16 | 夾具用液壓托盤通道 |
17 | 裝載區自動托盤分度 |
18 | 托盤池 |
19 | 矩陣式刀具庫 |
20 | 4+1軸加工 |
21 | 安全光幕 |
22 | 視窗旋轉器 |
23 | 節能功能 |
24 | CE認證 EN ISO 13849-1 |
HMX500
編號 | 標準配件 |
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1 | FANUC 0iMF Plus 控制器 |
2 | 15000轉/分,BBT40,直接驅動主軸 |
3 | 40T,BBT40 |
4 | 2個自動托盤交換器 |
5 | 主軸內冷卻液 30bar |
6 | 主軸空氣吹掃 |
7 | 主軸油冷卻器 |
8 | 主軸熱補償 |
9 | 切削空氣吹掃 |
10 | 冷卻液噴淋(14個噴嘴) |
11 | 雙螺旋排屑器 |
12 | 冷卻液箱 |
13 | 全封閉式切屑防護 |
14 | 三軸伸縮式防護罩 |
15 | 三色信號燈 |
16 | 密封式電氣櫃 |
17 | 電氣櫃熱交換器 |
18 | 冷卻液液位檢測 |
19 | 操作手冊 |
20 | 安全門 |
21 | 油水分離器 |
22 | 水平調整塊和螺絲 |
23 | 維護工具 |
24 | 使用手冊 |
編號 | 選配配件 |
---|---|
1 | FANUC 31iMB 控制器 |
2 | 12000轉/分,20000轉/分,CAT40,DIN69871-40,HSK63A,直接驅動主軸 |
3 | 60T,80T |
4 | 6個自動托盤交換器 |
5 | 主軸內冷卻液 70bar |
6 | 冷卻液箱冷卻器 |
7 | 切屑輸送機 |
8 | 切屑車 |
9 | 線性光柵尺 |
10 | 電氣櫃熱交換器空調 |
11 | 刀具破損檢測 |
12 | 工件測量 |
13 | 刀具測量 |
14 | 油霧收集器 |
15 | 夾具用液壓懸臂 |
16 | 夾具用液壓托盤通道 |
17 | 裝載區自動托盤分度 |
18 | 托盤池 |
19 | 矩陣式刀具庫 |
20 | 4+1軸加工 |
21 | 安全光幕 |
22 | 視窗旋轉器 |
23 | 節能功能 |
24 | CE認證 EN ISO 13849-1 |
25 | 後側切屑處理器 |