U800
U800
Takumi U800 五軸加工中心，專為中大型零件的高精度精加工而設計，適用於動態模具、航空航天及汽車等領域。
雙同步Y軸馬達大大降低了精度誤差，提供優異的加速度、速度和機器動態性能，從而實現卓越的半精加工和精加工性能。
高速內建主軸
高功率內建主軸在高轉速下限制振動、噪音和功率損耗，以實現優異的零件表面處理。螺旋冷卻通道設計最大限度地減少熱變形，並能在長時間循環中保持精度。
H系列
智能主軸熱補償技術
匠澤獨特的主軸熱補償技術可最大限度地減少熱量並補償熱膨脹，確保在長時間循環中獲得更好的表面處理效果。
無需機器預熱
保證高精度切削性能
連續運行時的高加工穩定性
節省金錢並減少工件切削的時間和成本。
行程
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| X軸 | mm | 800 |
| Y軸 | mm | 950 |
| Z軸 | mm | 750 |
| 主軸端面至工作台距離 | mm | 150 - 900 |
工作台
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 工作台尺寸 | mm | ø800 |
| 工作台承載重量 | Kg | 1,000 |
| T型槽（寬度 x 數量） | mm | 14 x100x 7 |
主軸
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 主軸類型 | - | 直接驅動 |
| 主軸轉速 | rpm | 15,000 |
| 主軸馬達功率 | kW | 10/14 (S6-40%) |
| 主軸錐度 | - | BBT40 |
進給率
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 快速移動（X/Y/Z） | m/min | 48/48/48 |
| 切削進給率 | mm/min | 24000 |
C軸
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 旋轉工作台直徑 | mm | ø800 |
| 旋轉範圍 | 度 | 360° |
| 定位精度 | 秒 | ±5 |
| 旋轉速度 | rpm | 100 |
| 旋轉扭矩 | Nm | 1,870 |
A軸
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 旋轉範圍 | 度 | ±120° |
| 定位精度 | 秒 | ±5 |
| 旋轉速度 | rpm | 80 |
| 旋轉扭矩 | Nm | 1870 x 2 |
自動換刀系統與刀庫
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 刀庫類型 | - | 平面型 |
| 刀庫容量 | 支 | 32 |
| 最大刀具直徑：（相鄰刀位空置） | mm | 90 / 125 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 |
| 最大刀具重量 | Kg | 7 |
空間與系統需求
| 項目 | 單位 | U800 |
|---|---|---|
| 氣壓 | kgf/cm² | 6 |
| 電力消耗 | kVA | 80 |
| 機器淨重 | Kg | 18,000 |
| 編號 | 標準附件 |
|---|---|
| 1 | Heidenhain TNC7 24” 控制器 |
| 2 | 15,000 rpm，BBT40，直接驅動主軸 |
| 3 | 32T，平面型刀具庫 |
| 4 | 環形編碼器 |
| 5 | 三軸線性尺 |
| 6 | DCM 防撞監控功能 |
| 7 | 主軸冷卻系統 |
| 8 | 自動集中潤滑系統 |
| 9 | MPG 手搖輪 |
| 10 | 切削吹氣 |
| 11 | 全封閉防護罩 |
| 13 | 清洗槍和空氣槍 |
| 14 | 標準水箱與後沖削 |
| 15 | 鏈板式鐵削輸送機 |
| 16 | 工作燈 |
| 17 | 三色信號燈 |
| 18 | 電氣箱空調冷卻系統 |
| 19 | 油水分離器 |
| 20 | 基礎墊和螺栓套件 |
| 21 | 工具套件 |
| 22 | 操作手冊 |
| 23 | CE安全標準 |
| 編號 | 選配附件 |
|---|---|
| 1 | 20,000 rpm，HSK-A63，內藏式主軸 |
| 2 | 64刀/96刀 |
| 3 | 主軸中心出氣 (含主軸中心出水) |
| 4 | 主軸冷卻液系統（30/70 bar） |
| 5 | 刮板式切屑輸送機 |
| 6 | 切削油霧冷卻裝置 |
| 7 | 油霧收集裝置 |
| 8 | 自動刀具長度測量系統 |
| 9 | 自動工件測量系統 |
| 10 | 變壓器 |
| 11 | 水冷馬達 |
| 12 | 自動門 |
| 13 | 齒輪刮削 |
| 14 | 五軸中心動態偏移（僅限海德漢） |
| 15 | 主軸熱補償 |
| 16 | 切削冷卻液冷卻器 |